直螺纹套筒的优缺点

我国目前修建市场上运用的钢筋焊接办法，停止了不时的调查，研讨，实验，综合用户信息反应发现：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹衔接等几种常用的钢筋衔接办法中，搭接法属于淘汰法不与阐述，闪光焊合格率极低，大约三分之一不合格；电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，普通都不能做检测实验，只要气压焊接法可以做到合格率到达百分之百。

其他几种焊接办法中，螺纹衔接法本钱极高，约6-8元/头左右，大约是气压焊本钱的20多倍，若计算用电量，气压焊法本钱极低约0.3元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法本钱极低约0.2元/头左右。若从设备投资本钱来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价钱的1/3左右， 是投资极少的。

气压焊的缺陷是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推行次要缘由。但是国度建立部2003年公布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接办法规则：“气压焊按加热温度和工艺办法的不同，可分爲熔态气压焊（开式）和固态气压焊（闭式）两种：在普通状况下，宜优先采用熔态气压焊。”其中第4.6.2条中对气压焊焊接办法规则：“近几年来，由于熔态气压焊的成功及推行使用，增列本条文。

采用熔态气压焊时，可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求，操作简便，工效高，故规则在普通状况下，宜优先采用。”近几年来依据工地现场重复实验，熔态气压焊法比以前普遍运用的固态法要容易掌握的多，而且由于熔态气压焊法省去加工待焊钢筋的端头工序， 并且改良了焊接办法，所以焊接速度大幅度进步，降低了焊接本钱，彻底处理了气压焊工艺技术的一切弊端成绩。2005年压焊机出口日本，对日本国的修建钢筋衔接法停止了一定的理解，大约72%都是采用气压焊焊法，且运用气压焊焊接法还在添加。