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直螺纹套筒的优缺点
发布时间:2021-04-01浏览次数:696次

直螺纹套筒的优缺点

我国目前修建市场上运用的钢筋焊接办法,停止了不时的调查,研讨,实验,综合用户信息反应发现:搭接法,闪光焊,电渣焊,气压焊,以及螺纹衔接等几种常用的钢筋衔接办法中,搭接法属于淘汰法不与阐述,闪光焊合格率极低,大约三分之一不合格;电渣焊次低,特别是电渣焊横向焊接后,合格率极低,普通都不能做检测实验,只要气压焊接法可以做到合格率到达百分之百。


其他几种焊接办法中,螺纹衔接法本钱极高,约6-8元/头左右,大约是气压焊本钱的20多倍,若计算用电量,气压焊法本钱极低约0.3元/头左右,若不计算用电量,电渣焊接法本钱极低约0.2元/头左右。若从设备投资本钱来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价钱的1/3左右, 是投资极少的。


气压焊的缺陷是对操作工人的技术要求较高,这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推行次要缘由。但是国度建立部2003年公布了《钢筋焊接及验收规程》,其中对气压焊焊接办法规则:“气压焊按加热温度和工艺办法的不同,可分爲熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种:在普通状况下,宜优先采用熔态气压焊。”其中第4.6.2条中对气压焊焊接办法规则:“近几年来,由于熔态气压焊的成功及推行使用,增列本条文。


采用熔态气压焊时,可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求,操作简便,工效高,故规则在普通状况下,宜优先采用。”近几年来依据工地现场重复实验,熔态气压焊法比以前普遍运用的固态法要容易掌握的多,而且由于熔态气压焊法省去加工待焊钢筋的端头工序, 并且改良了焊接办法,所以焊接速度大幅度进步,降低了焊接本钱,彻底处理了气压焊工艺技术的一切弊端成绩。2005年压焊机出口日本,对日本国的修建钢筋衔接法停止了一定的理解,大约72%都是采用气压焊焊法,且运用气压焊焊接法还在添加。



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